Состав
- Учебный стенд «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-01 (модернизированный СПУ-УН-07-25ЛР-01);
- учебное пособие с описанием 26 лабораторных работ.
Конструкция
Стенд пневматический учебный универсальный односторонний (одно рабочее место на 2-3 человека) изготавливается для условий эксплуатации в помещениях при температурах от 0 до 35ºС в настольном варианте. Стенд комплектуется пневматическими элементами фирм FESTO, SMC, CAMOZZI.
Учебный стенд состоит из специального лабораторного стола, на котором смонтирована монтажная панель размером 900 х 700 мм с гнездами для крепления пневматических элементов, устройства нагружения пневмоцилиндра, рамки крепления стационарных электронных блоков и блока подключения воздуха. Устройство нагружения пневмоцилиндра позволяет изменять весовую нагрузку на исследуемый пневмоцилиндр. Пневматические элементы снабжены кронштейнами и быстроразъемными штуцерами. Кронштейны имеют фиксирующие замки для установки на монтажной панели, а штуцера с помощью трубопроводов соединяются в схему. В нижней части стола предусмотрены выдвижные ящики для хранения пневматических элементов и принадлежностей.
Стенд содержит набор элементов промышленной пневмоавтоматики, набор элементов промышленной электропневмоавтоматики, электронные блоки управления, систему измерения, методическое обеспечение, рассчитанное на проведение 26 лабораторных работ.
На стенде стационарно смонтированы:
- блок подготовки воздуха;
- в нагрузочном устройстве пневмоцилиндр двустороннего действия диаметром 25 мм и ходом 250 мм;
- блок электрических кнопок;
- два блока электромеханических реле с четырьмя группами переключающих контактов;
- блок светодиодных индикаторов.
Технические характеристики
| Давление в пневматической системе, МПа: |
|
| номинальное |
0,4 |
| максимальное |
0,8 |
| минимальное |
0,25 |
| Расход потребляемого воздуха*, л/мин |
12 |
| Электропитание от сети переменного тока: |
|
| напряжение, В |
220±22 |
| частота, Гц |
50 |
| Потребляемая мощность (с компрессором), не более, кВт** |
0,55 |
| Потребляемая мощность, не более, Вт |
200 |
| Выходное напряжение питания, В |
24 |
| Род тока |
постоянный |
| Сила тока, не более, А |
2 |
| Габаритные размеры (ширина х глубина х высота), не более, мм |
1100 x 500×1800 |
| Масса стенда без пневматических элементов, не более, кг |
65 |
| Масса упаковки стенда с комплектом пневматических элементов, не более, кг |
90 |
* Указано среднее за время проведения занятий значение расхода воздуха. Данная величина используется при выборе компрессора с ресивером. Мгновенный расход, потребляемый системой, может быть больше.
**Определяется суммарной мощностью компрессора и мощностью источника питания, входящего в состав стенда.
Компрессор в комплект поставки не входит. Варианты предлагаемых компрессоров приведены далее в разделе дополнительное оборудование.
Лабораторные работы
- Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
- Изучение работы пневматических распределителей. Схемы включения распределителей. Виды управления: механическое, пневматическое, электрическое. Пневмораспределители моностабильные и бистабильные. Определение давления срабатывания пневмораспределителей.
- Пневматические цилиндры одностороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром одностороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе № 2.
- Пневматические цилиндры двустороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе № 2.
- Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
- Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
- Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
- Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
- Логическая операция инверсия ( «НЕ»). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
- Логическая операция дизъюнкция ( «ИЛИ»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
- Лабораторная работа № 11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «ИЛИ».
- Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
- Логическая операция конъюнкция ( «И»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
- Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «И».
- Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции «И».
- Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
- Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
- Реализация на пневматических элементов схем «с самоподхватом».
- Реализация схем «с самоподхватом» с использованием электроавтоматики.
- Реализация на пневматических элементах триггера со счетным входом.
- Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
- Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
- Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
- Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
- Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрами
- Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.
Комплектующие съемных пневматических и электрических элементов, блоков
- Комплект тройников;
- комплект пневматических трубок для сборки схем;
- комплект проводов для сборки электрических схем;
- фильтр-регулятор давления с манометром и распределителем отключения системы (установлен на стенде);
- коллектор с запирающимися быстроразъемными соединениями;
- пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом диаметром 25 мм и ходом 50 мм;
- пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 100 мм;
- пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 250 мм (установлен на стенде);
- диск весом 2,5 кг для создания нагрузки;
- дроссель с обратным клапаном;
- элемент «И»;
- элемент «ИЛИ»;
- клапан быстрого выхлопа;
- распределитель 3/2 с роликовым толкателем нормально закрытого типа (для использования в качестве конечных выключателей);
- пневматическая кнопка 3/2 нормально закрытого типа для ручного включения без фиксации;
- распределитель с пневматическим управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение;
- распределитель с пневматическим управлением 5/2 с пружинным возвратом;
- распределитель 5/2 с двусторонним пневматическим управлением (бистабильный);
- распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение;
- распределитель с электропневматическим управлением 5/2 с пневматическим возвратом в исходное положение;
- распределитель с электропневматическим управлением 5/2, импульсный (бистабильный);
- манометр;
- клапан редукционный с установленным в нем дополнительным манометром;
- датчики положения индуктивного типа;
- датчики герконового типа.
|
