1. Устройство по удалению запаха (исполнение компьютерное). AEDC. Computer Controlled Deodorizing Unit.
Практические возможности:
- Изучение режимов работы промышленного устройства, выполненного в масштабе.
- Определение оптимальных условий процесса для различных типов масел.
- Влияние перепадов давления на рабочий процесс.
- Влияние перепадов температуры на рабочий процесс.
- Влияние непосредственного впрыска пара на рабочий процесс.
- Влияние изменения максимального рабочего времени на процесс
2. Блок управления интерфейсом. CIB. Control Interface Box.
- Отображение схемы процессов на передней панели устройства
- Управление при помощи ПК элементами контроля над устройством
- Графическое отображение на ПК всех параметров, одновременно задействованных в процессе исследования
- Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
- PID компьютерное управление
- Контроль всех параметров процесса исследования
- Предоставление графиков в режиме реального времени
- Возможность изменения параметров датчиков при помощи ПК в режиме реального времени
- Обеспечение безопасности на 3 уровнях: механической, электронной, ПО
3. Плата сбора данных. DAB. Data Acquisition Board.
- 16 аналоговых входов
- Скорость передачи данных до 250 000 сигналов в секунду
- 2 аналоговых выхода
- 24 цифровых входа/выхода
4. Программное обеспечение: PID компьютерное управление, сбор данных, управление данными. CCSOF. Software for: PID Computer Control, Data Acquisition, Data Management Software.
- Многофункциональное программное обеспечение. Сбор, обработка, сравнение, хранение, управление информацией
- Регистрация критических значений
- Графическое отображение параметров в режиме реального времени
5. Кабеля и аксессуары
6. Методическое обеспечение
| Размеры установки: |
1300×700×1600 мм. |
| Вес: |
300 кг. |
Дополнительное оборудование:
7. Программируемый логический контроллер – Процедурный интерфейс. PLC-PI. PLC Module. Programmable Logic Controller - Procedural Interface.
- Управление исследуемыми процессами без использования ПК
- PID управление
- Графическое отображение всех параметров, задействованных в процессе исследования
- Моделирование процессов исследования
- Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
- Содержит принципиальную схему соединений на передней панели устройства
- 16 цифровых входов
- 14 цифровых выходов
- 16 аналоговых входов
- 4 аналоговых выхода
- Многофункциональный сенсорный дисплей высокого разрешения
- Возможность соединения с ПК
8. Программное обеспечение ПЛК. PLC-SOF. PLC Control Software.
9. Система ПО компьютерного обучения. CAI. Computer Aided Instruction Software System.
10. ПО автоматизированного обучения (Расчет и анализ результатов). CAL. Computer Aided Learning Software.
11. Система моделирования ошибок. FSS. Faults Simulation System. | 
