Обучающая установка по работе с химическими реакторами (исполнение компьютерное). QRC. Computer Controlled Chemical Reactors Trainer.
1. Обслуживающее устройство. QUSC. Service Unit.
Это общее устройство для Химических Реакторов, которое может работать как с одним так и с несколькими реакторами. Оборудование и замена системы реакторов просты в обращении. Это устройство поддерживает все виды возможностей для функционирования каждого реактора.
2 питательных шланговых насоса с регулируемой скоростью и управляемые с ПК.
Расход потока до 3 л/мин (стандартный режим работы). С другим режимом насосы могут достигать скорости до 10 л/мин.
Термостатическая ванна емкостью 9 литров так же управляется с ПК.
Осуществляется температурный ПИД контроль за термостатической ванной.
Насос с регулируемой скоростью потока 3 л/мин приводит в движение термоэлектрическую воду из ванны в реактор.
Датчик движения потока, диапазон: 0-6 л/мин.
2 бака для реактивов, по 1 литру каждый, выполненные из стекла.
Контроль реакции осуществляется датчиком измерения электропроводности, который позволяет осуществлять прогресс параметров реакции в реальном времени.
3 датчика изменения температуры «J» типа, один для непрерывного измерения температуры в термостатической ванне, два других для измерения воды в термостатической ванне на входе и выходе.
Размеры установки: |
800×800×1000 мм. |
Вес: |
50 кг. |
2. Блок управления интерфейсом. CIB. Control Interface Box.
- Отображение схемы процессов на передней панели устройства
- Управление при помощи ПК элементами контроля над устройством
- Графическое отображение на ПК всех параметров, одновременно задействованных в процессе исследования
- Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
- PID компьютерное управление
- Контроль всех параметров процесса исследования
- Предоставление графиков в режиме реального времени
- Возможность изменения параметров датчиков при помощи ПК в режиме реального времени
- Обеспечение безопасности на 3 уровнях: механической, электронной, ПО
3. Плата сбора данных. DAB. Data Acquisition Board.
- 16 аналоговых входов
- Скорость передачи данных до 250 000 сигналов в секунду
- 2 аналоговых выхода
- 24 цифровых входа/выхода
* Программное обеспечение: PID компьютерное управление, сбор данных, управление данными. CCSOF. Software for: PID Computer Control, Data Acquisition, Data Management Software.
- Многофункциональное программное обеспечение. Сбор, обработка, сравнение, хранение, управление информацией
- Регистрация критических значений
- Графическое отображение параметров в режиме реального времени
4. Химические реакторы
4.1 Реактор с непрерывным перемешиванием. QRCAC. Continuous Stirred Tank Reactor.
|
|
- Определение ионной электропроводности.
- Периодическая загрузка. Получение порядка реакции этилацетата. Метод начальной скорости.
- Периодическая загрузка. Получение порядка реакции каустической соды. Метод начальной скорости.
- Периодическая загрузка. Постоянная скорости вычислений. Постоянная начальной концентрации каустической соды.
- Периодическая загрузка. Постоянная скорости вычислений. Постоянная начальной концентрации этилацетата.
- Формулировка скорости уравнения.
- Периодическая загрузка. Вариация кинетической постоянной. Уравнение Аррениуса.
- Периодическая загрузка. Теоретический и экспериментальный сравнительный переход.
- Отклонение от идеальности.
- Периодическая загрузка. Оказываемое влияние смеси.
- Непрерывная загрузка.
- Непрерывная загрузка. Оказываемое влияние смеси.
- Измерения электропроводности системы: кондуктометр.
- Варианты перехода от времени продолжительности реакции.
- Распределение времени продолжительности реакции.
- Определение постоянной скорости реакции.
- Калибровка датчиков изменения температуры.
- Калибровка ячейки электропроводности.
|
4.2 Трубчатый проточный реактор. QRTC. Tubular Flow Reactor.
|
|
- Анализ реактивов и продуктов реакции.
- Определение ионной электропроводности.
- Теоретическая конверсия в трубчатом реакторе.
- Экспериментальное определение конверсии в трубчатом реакторе.
- Зависимость от времени продолжительности реакции.
- Определение порядка реакции.
- Зависимость постоянной скорости и температурного перехода.
- Измерения электропроводности системы: кондуктометр.
- Комплексное очищение установки.
- Определение постоянной скорости реакции.
- Калибровка датчиков.
|
4.3 Реактор периодического действия. QRDC. Batch Reactor.
|
|
- Определение ионной электропроводности.
- Периодическая загрузка. Получение порядка реакции этилацетата. Метод начальной скорости.
- Периодическая загрузка. Получение порядка реакции каустической соды. Метод начальной скорости.
- Периодическая загрузка. Постоянная скорости вычислений. Постоянная начальной концентрации каустической соды.
- Периодическая загрузка. Постоянная скорости вычислений. Постоянная начальной концентрации этилацетата.
- Формулировка скорости уравнения.
- Периодическая загрузка. Вариация кинетической постоянной. Уравнение Аррениуса.
- Периодическая загрузка. Теоретический и экспериментальный сравнительный переход. Отклонение от идеальности.
- Вычисление коэффициента теплопередачи от змеевика.
- Вычисление реакции гидролиза энтальпии.
- Периодическая загрузка. Оказываемое влияние смеси.
- Измерения электропроводности системы: кондуктометр.
- Калибровка датчиков изменения температуры.
- Калибровка датчика электропроводности.
|
4.4 Емкостные реакторы со смесителями, подключенные последовательно. QRSC. Stirred Tank Reactors in Series.
|
|
- Изучение поведения динамики Емкостных Реакторах со Смесителями, подключенных последовательно.
- Определение ионной электропроводности.
- Воздействие расхода потока.
- Постоянная работа только с одним реактором.
- Постоянная работа только с одним реактором под воздействием смесей.
- Постоянная работа с тремя реакторомами.
- Воздействие входного ступенчатого канала.
- Отклик на импульсное изменение.
- Расчет времени на определение постоянной, использующей временной простой змеевика.
- Калибровка датчиков
|
4.5 Реактор проточный ламинарный. QRLC. Laminar Flow Reactor.
|
|
- Определение количества времени на распределение реактора.
- Влияние расхода и концентрация подпитки на определение структуры течения.
- Устойчивое состояние переходного процесса для реакции ламинарного течения.
- Влияние расхода и концентрация подпитки на устойчивое состояние переходного процесса.
- Демонстрация структуры течения на реактор и сравнение с теоретической моделью.
- Влияние температуры на характеристику ламинарного течения.
- Определение устойчивого состояния переходного процесса реакций второстепенного порядка.
- Характеристика структуры течения в ламинарном проточном реакторе.
- Измерения электропроводности системы: кондуктометр.
- Калибровка датчиков изменения температуры.
- Калибровка датчика электропроводности.
|
4.6 Реактор идеального вытеснения. QRPC. Plug Flow Reactor.
|
|
- Определение количества времени на распределение реактора.
- Влияние расхода и концентрация подпитки на определение структуры течения.
- Изучение отклика реактора на различные нарушения: ступенчатые и импульсные изменения.
- Влияние расхода и концентрация подпитки на устойчивое состояние переходного процесса.
- Демонстрация структуры течения на реактор и сравнение с теоретической моделью.
- Влияние температуры на характеристику ламинарного течения.
- Измерения электропроводности системы: кондуктометр.
- Калибровка датчиков изменения температуры.
- Калибровка датчика электропроводности.
|
5. Кабеля и аксессуары |
6. Методическое обеспечение |
Дополнительное оборудование:
|
7. Программируемый логический контроллер – Процедурный интерфейс. PLC-PI. PLC Module. Programmable Logic Controller - Procedural Interface. |
|
- Управление исследуемыми процессами без использования ПК
- PID управление
- Графическое отображение всех параметров, задействованных в процессе исследования
- Моделирование процессов исследования
- Калибровка всех датчиков, задействованных в процессе исследования
- Содержит принципиальную схему соединений на передней панели устройства
- 16 цифровых входов
- 14 цифровых выходов
- 16 аналоговых входов
- 4 аналоговых выхода
- Многофункциональный сенсорный дисплей высокого разрешения
- Возможность соединения с ПК
|
8. Программное обеспечение ПЛК. PLC-SOF. PLC Control Software. |
9. ПО автоматизированного обучения (Расчет и анализ результатов). CAL. Computer Aided Learning Software. |
10. Система моделирования ошибок. FSS. Faults Simulation System. |
|